Cadena de producción de vidrio aislante automática de alta eficiencia aprobada por CE

Shandong Care Machinery Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de líneas de producción automáticas de vidrio aislante de alta eficiencia aprobadas por la CE en China. Si va a comprar una línea de producción de vidrio aislante automática de alta eficiencia personalizada y aprobada por la CE, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica. Productos de calidad y precio razonable están disponibles.

EsteLínea de producción de vidrio aislante (IG) totalmente automática con certificación CEes un equipo integrado de alto-rendimiento especialmente desarrollado para la fabricación en masa de unidades de vidrio aislante de doble-y triple-acristalamiento. Integra lavado y secado automático de vidrio, posicionamiento preciso, ensamblaje de marco espaciador de aluminio, llenado de gas inerte, sellado automático y funciones de prensado en un sistema de producción completo. Con un funcionamiento estable, alta eficiencia y calidad de procesamiento superior, es el equipo de producción principal para las modernas fábricas de procesamiento de vidrio, fabricantes de puertas y ventanas y empresas de muros cortina arquitectónicos.

Selección de materiales: utiliza materiales-resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, para mejorar la impermeabilización y prolongar la vida útil del equipo. El diseño inferior no-doble-capa perforada evita fugas, lo que garantiza seguridad e higiene.
Proceso de limpieza: Emplea cepillos suaves para limpiar las manchas de vidrio sin dañar los recubrimientos, manteniendo la calidad óptica.
Sistema de secado: cuenta con tecnología de doble-cuchilla de aire que circula aire caliente para un secado rápido y completo. Los ventiladores-con aislamiento acústico minimizan la contaminación acústica.
Tablero: el tablero sólido brillante UV proporciona soporte y protección confiables.
Componentes eléctricos: integra marcas nacionales e internacionales de renombre para electrodomésticos, sensores y PLC de bajo-voltaje. Seis convertidores de frecuencia permiten un control preciso de la velocidad/proceso en la línea de llenado de gas de vidrio aislante.
Interfaz de operación: la HMI con pantalla táctil simplifica la operación con diagnósticos en tiempo real-, lo que mejora la eficiencia del mantenimiento y la continuidad de la producción.
Prensado de placas: La gran estructura abierta facilita el mantenimiento. El prensado de suspensión neumática-con soporte inferior garantiza un funcionamiento suave y precisión del producto.

Acción de prensado: con la ayuda del servocontrol, se realiza el prensado y despliegue del panel. La correa y el tornillo aseguran que las cuatro esquinas estén estresadas uniformemente, mejorando la calidad y el rendimiento de sellado del vidrio aislante.

Control de sellado de bordes: la tecnología de servocontrol se utiliza para controlar con precisión la posición y la resistencia del sellado de bordes para garantizar el rigor y la estabilidad y evitar fugas de gas.

Medición de dimensiones: Tiene la función de medir automáticamente el alto y ancho del vidrio. La información sobre las dimensiones se obtiene a través de sensores de alta-precisión y se devuelve al sistema de control para proporcionar una base para configurar los parámetros del proceso.

Método de inflado: el gas argón se infla de abajo hacia arriba y las características de ascenso natural del gas se utilizan para distribuirlo uniformemente para garantizar que el volumen de gas cumpla con los requisitos del proceso y mejorar el rendimiento de aislamiento térmico y acústico del vidrio.

Configuración de parámetros: el tiempo de inflado y la presión se pueden configurar automáticamente y el volumen de gas se puede controlar con precisión. El operador puede inflar automáticamente ingresando parámetros.

Control de válvula: Puede abrir o cerrar automáticamente la válvula de inflado según el ancho del vaso, evitando el desperdicio de argón y consiguiendo un uso eficiente de los recursos.

Visualización del volumen de inflado: muestra automáticamente el volumen de inflado, lo cual es conveniente para los operadores monitorear y ajustar, asegurando que el volumen de inflado cumpla con los requisitos estándar. El efecto de la inflación se mantiene estable en más del 90%, lo que refleja el avance y la confiabilidad de los equipos en tecnología de inflación.

 

Tubo de acero de 5 mm de espesor, tamaño 100x100 mm y resistente bastidor de máquina de 80x80 mm.

 

Fuerte rueda transportadora y osos.

 

Pieza de lavado, 4 pares de cepillos, 2 pares de cuchillas de aire para dejar el vidrio más limpio.

 

Las secciones tercera, cuarta y quinta.

Realizado con perfiles de aluminio industriales.

para garantizar un trabajo estable

 

Lata de pieza de prensado en línea de llenado de aire

Asegúrese de que el contenido de argón sea superior al 90%.

 

 

 

PLC SIEMENS y

Las piezas eléctricas mejoran la eficiencia del trabajo.

y larga vida útil.

Producción de vidrio arquitectónico: Fabricación de vidrio aislante para muros cortina, ventanas residenciales y fachadas de edificios comerciales para mejorar la eficiencia energética y reducir los costos de calefacción/refrigeración.

Fabricación de vidrio para automóviles: Producir ventanas laterales y parabrisas de doble-acristalamiento para vehículos para mejorar el aislamiento acústico y el rendimiento térmico.

Proyectos de ventanas de ahorro de energía-: Suministramos IGU de alta-calidad para proyectos de construcción sustentables que requieren el cumplimiento de estrictos estándares de eficiencia energética.

Procesamiento de vidrio especial: personalización de IGU para instalaciones de almacenamiento en frío, salas insonorizadas y proyectos de construcción a gran-altura.

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